木屑顆粒機模具損壞了 有可能是這些因素導致的

木屑顆粒機磨具磨損厲害這些原因你找了嗎?總感覺自己木屑顆粒機費磨具,費壓棍,找不到原因,其實有許多因素都可以導致木屑顆粒機環模與壓輥磨損。例如,原料、粉碎粒度, 模輥間隙、操作的技巧。

那么今天堅石機械幫你分析一下木屑顆粒機生產過程中磨具壓棍磨損嚴重的原因:

一、原料。原料的硬度,生長周期,這個是我們無法控制的,只要有原料我們就生產,因此這個無法改變。但是原料的純度是可以控制的,沙土含量,石子等雜物,有沒有鐵銷等等這些我們需要控制好。

二、原料的粒度。原料的粒度建議原料粒度控制在模具孔徑三分之一為最佳,細微粉末含量不高于5%,一般情況下,粉碎機篩網孔徑6-8mm為佳,太粗會在擠壓過程中增加磨具和壓棍的磨損,太細則浪費粉碎機能耗,過于細則成型不好,

三、棍模間隙。關于棍模間隙問題理論上控制在0.3mm,磨具與壓棍的間隙控制在似接觸非接觸的狀態下就可以。

四、操作因素。一個有經驗的操作工非常重要,他能夠根據設備的生產狀態判斷出設備的工作狀態將故障排除在萌芽狀態。

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