生物質顆粒機常見故障及維修方法(上)

生物質顆粒機的正常運行才能保證生產效率,所以設備的日常維護和保養是很重要的。生物質顆粒機由于長時間的運行,難免會出現各種故障,這就需要我們長期積累豐富的故障處理經驗。下面是我廠對生物質顆粒機常見故障的維修方法,供大家參考。

一、原料無法進入制粒室

故障原因:

1. 調質器堵塞或進料口結拱

2. 喂料器絞龍傳動裝置發生故障

3. 喂料器絞龍堵塞

維修方法:

1. 清除調質器或進料口

2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置,排除故障

3. 清理喂料器絞龍上的物料

二、有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因:

1. ??锥氯?/p>

2. 原料水分太多

3. 模輥間隙過大

4. 喂料刮板嚴重磨損

5. 模輥磨損嚴重

維修方法:

1. 清除??字械娘暳?/p>

2. 控制原料和蒸汽中的水分

3. 重新調節模輥間隙

4. 更換刮板和模輥

三、制粒機電機不能啟動

故障原因:

1.制粒室內有積料

2.電路有問題

3.行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱桿

維修方法:

1. 清除積料

2. 檢查電路,排除故障

3.檢查行程開關情況

四、噪音、劇烈振動

故障原因:

1. 軸承已損壞

2. 環模壓輥磨損嚴重

3. 環模與壓輥間隙太小

4. 調質器或喂料器內有異物

5. 主軸軸承太松.

維修方法:

1. 更換軸承

2. 更換模輥

3. 適當調大模輥間隙

4. 清理異物

5. 上緊螺母,減少游隙

五、顆粒劑主機負載不合理波動或顆粒質量不均勻

故障原因:

1. 蒸汽管蒸汽供應不足或壓力時有變化

2.原料輸送不穩定

3.偏轉板刮刀磨損引起喂料不均

維修方法:

1. 檢查蒸汽管路

2. 調喂料速度

3. 更換偏轉板刮刀

六、制粒機工作中停止

故障原因:

1. V形帶張力不夠,使速度控制儀動作

2. 速度控制儀表參數設置不合理

3. V形帶部分或全部嚴重磨損或斷裂

4.因過載或雜質卡在壓輥和環模之間使主軸轉動,行程開關脫落

5.抱箍的壓力不夠,或閘盤上沾有油脂打滑,使主軸轉動,行程開關脫開

6.線路故障

維修方法:

1.重新調節V形帶張力或檢查液壓系統壓力表上壓力值,如果必要,重新設定其壓力值(調節時小心)

2. 重新設置其參數

3.裝上一套新的V形帶,不能只更換其中的一部分

4. 使主軸和行程開關復位

5.重新設定抱箍油壓或清潔閘盤

6.檢查線路

七、制粒機常常堵機

故障原因:

1. 偏轉刮刀磨損物料分配不均

2.壓輥磨損

3.一個一上的壓輥卡住

4. 偏轉刮刀裝配位置錯誤

5.飼料含水量過高

維修方法:

1. 更換新的偏轉刮刀

2. 更換新的壓輥

3.檢查壓輥

4.重新裝配偏轉刮刀

5.降低水分含量

其他廠家的顆粒機設備故障,也可參考以上生物質顆粒機常見故障及維修方法進行分析處理。如果還是不能解決你的問題,可隨時撥打我們技術部電話。